历史产品与用途
板边半孔将小板焊接到主板,重点在半孔铜壁、板边成型和拼板连接;这款原记录采用RO4350与FR4混压,适合研究射频材料与模块接口怎样同时落到制造图中。
历史产品档案。制造年份与客户名称未列;本次订单的材料、工艺和验收条件重新确认。
原始规格记录
| 记录项目 | 历史规格 |
|---|---|
| 板材 | RO4350+FR4混压 |
| 特殊工艺 | 金属化半孔 |
| 沉金 | 0.05μm |
| 板厚 | 1.6mm |
| 应用 | 通讯 |
产品实拍

结构与特殊工艺
半孔边缘应检查铜壁连续性、毛刺和成型切削影响;模块落在主板上的焊盘尺寸、焊料与装配高度属于配套装联条件。混压结构还需确认各层材料、介厚和压合对称性。
制造检查与检测范围
半孔工序检查与主板焊接验证分别约定,未给出的孔径和铜厚由制造图明确。
询价资料与交付约定
请提供:半孔直径、中心到板边的位置、半孔区尺寸公差、切边方向、混压叠层、模块与主板接口图。
报价分别列材料、加工、工程准备与约定检查。交付批准制造图、板件及订单约定的尺寸、电测、镀层或专项记录;未列的历史实测结果不作为本次验收数据。
半孔边缘怎样与模块装联一起验收
半孔产品的切边质量和可焊连接需要共同考虑。原档案只有板件规格和照片时,不能据此推断所有半孔节距都可加工。
检查顺序
- 在制造图中标出半孔孔径、节距、孔中心与最终板边关系
- 确认铣切方向、金属化连续性和毛刺检查位置
- 按实际母板焊盘试装,检查吃锡、对位与电气连接
应交付的判断与记录
交付半孔尺寸与外观检查、母板配合及装联验证记录;本次加工范围按完整孔边结构另行确认


