多层电路承载
十二层PCB提供多层布线空间,板层安排与层间互连共同构成主机板的结构基础。
应用与板件
AR/VR主机把场景交互与电子电路连接在一起。蔚来汽车这一项目以12层通孔PCB为板级基础,采用TG170材料与1/1 OZ铜厚,围绕多层线路和层间连接展开。
十二层PCB为不同电路的布线提供板层空间,通孔形成贯穿板层的互连通道。层叠、孔型与材料构成主机板的结构基础,TG170板材与1/1 OZ铜厚则完成这一多层板的材料与导体配置。

工艺看点
十二层PCB提供多层布线空间,板层安排与层间互连共同构成主机板的结构基础。
以贯穿板层的通孔连接不同层面。孔位与叠层的配合,是多层通孔板制造的重要环节。
TG170板材搭配1/1 OZ铜厚,让层数、材料与导体规格在同一项目中形成完整配置。
项目配置
十二层为不同电路提供多层布线空间,通孔形成贯穿板层的连接。本项目采用12层通孔结构;同类主机板的层数与叠层仍应由布局、布线及孔型设计确定,可结合多层PCB制造服务评估。
TG170是本项目的材料规格,1/1 OZ是铜厚配置。它们与叠层和线路一起构成板件制造要求;同类项目需注明材料型号、各层铜厚及成品要求,不直接由此推定主机性能。
重点在叠层、层间对位、通孔定义与线路制造的衔接。加工资料应明确孔径、孔属性、板厚和各层用途,涉及阻抗或其他要求时另给设计条件,不能用层数替代完整制造图。
需要Gerber、钻孔、板框、叠层和制造说明,并注明数量、材料与铜厚。孔型和成品板厚应对应同一版本;PCB打样文件清单可帮助准备报价资料。
把层数、叠层和设计文件交给我们,一起讨论板件制造与报价。